一.變頻器線路敷設與信號處理

1)信號線及控制線應選用屏蔽線，這樣對防止干擾有利。當線路較長時，例如距離躍100 m，導線截面應放大些。信號線及控制線不要與動力線放置在同一電纜溝或橋架中，以免相互干擾，最好穿管放置，這樣更合適。

2)傳輸信號以選用電流信號為主，因電流信號不容易衰減，亦不容易受干擾。實際應用中傳感器輸出的信號是電壓信號，可以通過變換器將電壓信號變換成電流信號；電流信號有所波動的話，可用電流調理器予以解決。

3)變頻器閉環(huán)控制一般都是正作用的，即輸入信號大，輸出量亦大(例如中央空調制冷工作時及一般壓力、流量、溫度等控制時)。但亦有反作用的，即輸入信號大，輸出量反小(例如中央空調在制熱工作時以及供熱站的取暖熱水泵)。

4)在閉環(huán)控制時能選用壓力信號的，就不要選用流量信號。這是因為壓力信號傳感器價格低，安裝容易，工作量小，調試方便。但工藝過程有流量配比要求的，且要求精確時，那就必須選用流量控制器，并根據實際的壓力、流量、溫度、介質、速度等來選用合適的流量計(例如電磁式、靶式、渦街式、孔板式等)。

5)變頻器內置的PLC、PID功能適合用于信號變動量較小、較穩(wěn)定的系統。但由于內置的PLC、PID功能在工作時只調時間常數，所以難以得到較為滿意的過度過程要求，而且調試比較費時。另外這種調節(jié)不是智能的，故一般不經常采用，而是選用外置的智能化的PID 調節(jié)器。工作時有PV(運行值)指示，又是智能化，保證具有最佳的過渡過程條件，使用較為理想。關于PLC，可按控制量的性質、點數、數字量、模擬量、信號處理等要求，選用外置PLC 的各種品牌，

6)信號變換器在變頻器外圍電路中亦被經常用到，一般由霍爾元件加電子線路組成。按信號變換和處理方式可分為電壓變電流、電流變電壓、直流變交流、交流變直流、電壓變頻率、電流變頻率、一進多出、多進一出、信號疊加、信號分路等各種變換器。

二.變頻器在應用時往往要配外圍電路，滿足用戶需求，其方式常有：

(1)由自制繼電器等控制元件組成的邏輯功能電路;

(2)買現成的單元外置電路

(3)選用簡易可編程控制器LOGO

(4)使用變頻器不同功能時，可選用功能卡

(5)選用中小型可編程序控制器。

三.恒壓供水中使用變頻器的一些方法：

現在用水一般采用恒壓供水的方法：由多臺水泵并聯恒壓供水，常見變頻恒壓供水技術改造方案常見的有以下兩種。

按使用經驗，方案(1)節(jié)省初投資，但節(jié)能效果差。起動時先起動變頻器至50 Hz 后，再起動工頻，后轉入節(jié)能控制。供水系統中只有采用變頻器拖動的水泵，壓力略小些，系統存在湍流現象，有損耗。

方案(2)投資較大，但比方案(1)多節(jié)能20%，猿臺泵壓力一致，無湍流損耗，效果更佳。

多臺水泵并聯恒壓供水時采用信號串聯方式只用一個傳感器，其優(yōu)點如下。

(1)節(jié)省成本。只要一套傳感器及PID，

(2)因只有一個控制信號，所以輸出頻率一致，即同頻率，這樣壓力亦一致，不存在湍流損耗。

(3)恒壓供水時，當流量變化，泵的開動臺數通過PLC 控制隨之變化。最少時1 臺，中等量時2臺，較大量時3 臺。當變頻器不工作停機時，電路(電流)信號是通路的(有信號流入，無輸出電壓、頻率)。

(4)更有利的是，因為系統只有一個控制信號，即使3 臺泵投入不同，但工作頻率卻相同(即同步)，壓力亦一致，這樣湍流損耗為零，亦即損耗最小，所以節(jié)電效果最佳。

四。變頻器用于非恒功率型負載的幾點分析：

(1)由于某些負載特性起動轉矩大，起動困難的設備，例如擠出機、清洗機、甩干機、混料機、涂料機、混合機、大型風機、水泵、羅茨鼓風機等均能順利起動了。這比通常提高起動頻率進行起動效果明顯。使用此法再配合由重載變輕載措施，提高電流保護到最大值，幾乎一切設備都能起動了。因此說采用減小基底頻率來提高起動轉矩是最有效的，亦是最方便的辦法。

(2)在應用此條件時基底頻率減小不一定非要一下降至30 Hz。可采用每5 Hz逐步進行下降，下降到達的頻率只要能起動系統就行。

(3)基底頻率下限不要低于30 Hz。從轉矩看，下限越低轉矩越大。但亦要考慮，電壓上升過快，動態(tài)du/dt過大時對IGBT有損傷。實際使用結果是，在50 Hz下降到30 Hz 的范圍時可安全放心地使用此提升轉矩的措施。

(4)有人擔心，例如下降基底頻率為30 Hz 時電壓已達380 V。那么當正常工作有可能需要達到50 Hz 時，是否輸出電壓躍380 V，這樣電動機受不了，回答是這樣的現象是不會發(fā)生的。

(5)有人擔心如下降基底為30 Hz 時，電壓已達380 V。那么正常工作有可能需要達50 Hz 時輸出頻率是否可達額定頻率50 Hz，回答是輸出頻率當然可以達到50 Hz。